无内胎轮胎拆卸操作流程

序号

操作步骤

注意事项

要求

1

车辆固定：用三角木将车辆前后的非拆卸轮胎塞住

放好三角木，防止车辆移动；注意三角木放置的位置，在重载时不可同时拆卸同边不同轴的轮胎，三角木应放置在现暂不拆卸的轮胎前后位置

提醒司机拉上手刹,挂上挡位.防止车辆滑移

2

顶起车桥：使用千斤顶将车辆需拆卸轮胎的车桥顶起搁牢，放置安全凳

千斤顶要放置在平面上，千斤顶顶点位置要与车轴所设置的受力位置相吻合；车辆保持平衡、安全凳放置在千斤顶旁，靠安全凳来承重

1、放置千斤顶的地面一定要平整且是硬地(严禁在松旷的沙地泥地使用)

2、确保千斤顶在负载范围内及性能良好

3

拆卸螺丝：

正确使用风炮机，调整好转动速度与方向；卸下的螺丝应放在固定位置，避免粘有泥沙

为保护螺母严禁使用严重变形、磨损过度的套筒.卸下的螺丝严禁散放在地上

4

放气：将轮胎平放于地面，拆除气门芯放气

拆卸气门芯时眼睛应侧向气门嘴；所有拆下的零配件要放在专用盘内，不可随意放置

拆卸轮胎时应尽可能放在橡胶地板上以保护轮辋

5

松脱趾口：用冲击锤使轮胎趾口与轮辋松脱

注意敲打的力度，避免损伤趾口或轮辋

为保护轮辋法兰趾口，严禁使用铁锤猛敲打三角铁.

6

润滑：用轮胎装拆润滑膏对法兰趾口进行充份润滑

避免拆卸时损伤趾口，使拆卸更容易

严禁使用肥皂水洗洁精水等作润滑用途

7

松脱趾口：将轮胎翻转，用冲击锤使轮胎趾口与轮辋松脱

注意敲打的力度，避免损伤趾口或轮辋

为保护轮辋法兰趾口，严禁使用铁锤猛敲打三角铁.

8

拆卸轮辋：轮胎与轮辋分离

用无内胎拆卸专业工具操作

将卸下的轮辋放置在轮辋待检区域

无内胎轮胎安装操作流程

序号

操作步骤

注意事项

要求

1

轮胎清洁：检查并清洁胎里，检查轮胎外观

检查趾口是否有损伤

胎内无杂物/保持干燥

2

润滑趾口：在轮胎趾口处涂上润滑油

　涂抹润滑膏之前，请用毛刷充份将润滑膏刷出泡沫

严禁使用肥皂水洗洁精水等来作润滑

3

检查轮辋：检查、清洁轮辋，并对合格的轮辋在法兰部位充分润滑

轮辋的尺寸与轮胎规格是否相符；法兰是否变形、螺栓孔是否磨损，对磨损过度的轮辋应解释放弃使用

清除轮辋上的锈迹及油污检查轮辋有无破裂，并检查O型圈的磨损情况及扭紧气门螺丝

4

轮胎装入轮辋

1、将轮辋的气门嘴朝地，平放在橡胶板上。 2、轮辋与胎圈充份润滑后，将一侧的趾口完全套入轮辋。3、用固定子卡住轮辋的法兰后用装杆从固定子位置开始按顺时针方向将趾口分段压入轮辋。           

使胎圈完全装入轮辋

5

轮胎充气：查找该车的气压管理方案，按要求设定充气压力

1、为更好地充气用充气密封胶圈套入轮辐一侧的法兰。          2、做好安全防犯措施，充气过程中采用两段充气法并与轮胎保持一定的距离。（一段：充入约一定的气压后对其放气，使趾口重新复位；二段：重新充气到设定压力）

1、将有修补、外伤的胎侧朝上。2、更换新的气门芯。3、检查气门芯有无慢泄气。4、用直尺检查法兰与轮胎装配线的距离是否等圆分布。5、使用标准的气门帽。

6

动平衡检测

对高速运行的轮胎在装车前进行动平衡性能检测

根据轮辋法兰的形状选择平衡块

7

紧固螺丝：将轮胎正确安装在轴上

按三角紧固法打螺丝，分三次紧固；

上螺帽之前，必须对螺丝进行清洁、润滑

8

放下车桥：抽出安全凳、卸下千斤顶，取出三角木

1、重新顶起千斤顶，取出安全凳，2、放下千斤顶，3、取出安全木

配合司机将车辆开离装拆工作区间

有内胎轮胎拆卸操作流程

序号

操作步骤

注意事项

要求

1

车辆固定：用三角木将车辆前后非拆卸的轮胎塞住

放好三角木，防止车辆移动；注意三角木放置的位置，在重载时不可同时拆卸同边不同轴的轮胎，三角木应放置在暂不拆卸的轮胎前后位置

拉上手刹,挂上挡位.防止车辆滑移

2

顶起车桥：使用千斤顶将车辆需拆卸轮胎的车桥顶起搁牢，放置安全凳

千斤顶要放置在平面上，千斤顶顶点位置要与车轴所设置的受力位置相吻合；车辆保持平衡、安全凳放置在千斤顶旁，靠安全凳承受重量

1、确保千斤顶在负载范围内及性能良好； 2、放置千斤顶的地面一定要平整而且是硬地(严禁在松旷的沙地泥地使用)

3

拆卸螺丝：

正确使用风炮机调整好转动速度及方向；拧松轮辋螺母时，按三角拆卸法分二次拧松，力求平衡；螺丝应放在固定位置

为保护螺母严禁使用严重变形、磨损的套筒.卸下的螺丝严禁散放在地上

4

放气：将轮胎平放于地面，拆除气门芯放气

拆卸气门芯时眼睛应侧向气门嘴；所有拆下的零配件要放在专用盘内，不可随意丢放

5

松脱趾口：

用冲击锤使轮胎趾口与轮辋松脱

为保护法兰趾口，尽可能不使用铁锤猛敲打三角铁

6

拆卸锁圈：用锁环拆装工具/撬杆将锁圈从轮辋拆除

注意撬杆的使用技巧，防止锁圈跳起

拆卸下来的锁环不能与其它轮辋混装

7

松脱趾口：

将轮胎翻转，用冲击锤使轮胎趾口与轮辋松脱

为保护轮辋法兰趾口尽可能不使用铁锤猛敲打三角铁.

8

拆卸轮辋：将轮胎立起，把气门嘴推入垫带下面，使轮辋和胎体分开             

不要弄伤气门嘴，建议先用气门帽锁紧气门嘴，以保护气门嘴。用脚将轮胎与轮辋分离时注意轮辋卸下的位置无人,避免轮辋伤人

将卸下的轮辋放置在轮辋待检区域

9

拆卸内胎垫带：拉出垫带和内胎

严禁将拆卸下来的内胎垫带放在地上，避免它们粘沙粒

旧内胎和垫带叠好放在指定的位置，不可随意丢放

有内胎轮胎安装操作流程

序号

操作步骤

注意事项

要求

1

检查胎里：拆出内胎垫带，检查并清洁胎里检查轮胎外观，紧固内胎螺丝

对内胎进行充气检查,查验有无漏气.胎里清洁干燥

2

涂抹滑石粉：在轮胎内部、内胎、垫带上均匀的涂抹滑石粉

滑石粉需使用800目以上及滑石份要保持清洁干燥

用纱布包住滑石粉均匀涂撒.严禁用手抓滑石粉直接往胎里撒

3

装内胎垫带：将内胎放入胎里，充入少量空气，放入垫带.在趾口处、垫带上涂上润滑油

1、将内胎呈三角折叠,平展放入胎里.检查垫带有无打褶。2、为防止内胎从轮辋气门孔中挤出可在垫带气门孔位置加垫。

1、新胎严禁使用旧内胎垫带，建议使用丁基内胎、垫带。2、如实际需要装双垫带，建议采用里大外小的方法。

4

检查轮辋：检查并清洁轮辋

检查轮辋的尺寸与轮胎规格是否相符；检查螺栓孔是否磨损，对磨损过度的轮辋应解释放弃使用

清除轮辋上的锈迹及油污检查轮辋有无破裂，防止割伤胎圈

5

轮胎装入轮辋

把轮胎倾斜，将气门嘴套进轮辋气门槽中，使轮胎完全套入轮辋

确保气门嘴在轮辋气门孔的中间

6

安装锁圈：

如发现锁环开口过大建议不加垫直接更换新的锁环，如需加垫建议使用更薄的内胎胶片

锁环与轮辋规格相符

7

轮胎充气：查找该车的气压管理方案，按要求设定充气压力

做好安全防犯措施，充气过程中采用三段充气法并与轮胎保持一定的距离。

（一段：内胎充入少量的空气；二段：充入约一定的气压后对其放气，使趾口重新复位；三段：重新充气到设定压力）

1、将有修补、外伤的胎侧朝上。2、更换新的气门芯。3、检查气门芯有无慢泄气。4、用直尺检查法兰与轮胎装配线的距离是否等圆分布。5、使用标准的气门帽。

8

紧固螺丝：将轮胎正确安装在轴上

按三角紧固法打螺丝，分三次紧固；

对螺丝进行清洁、润滑

9

放下车桥：抽出安全凳、卸下千斤顶，取出三角木

1、重新顶起千斤顶，取出安全凳，2、放下千斤顶，3、取出安全木

配合司机将车辆开离装拆工作区间